高活性钙基脱（粉剂）技术的脱吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，是适合钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷等行业领域烟气脱技术。

几种典型脱技术介绍

1、大湿法

        主要包括石灰-石膏法、法、钠碱法、双氧水法等湿法脱系统，位于烟道的末端，脱过程的反应温度低于露点，由于湿法脱是气液反应，涉及吸收、氧化、脱水、压滤等诸多装置。

技术缺陷：存在系统占地大、运转部件多、能源介质消耗高；同时烟放过程存在烟气带液，冒白烟问题，进行烟气脱白，需要额外增加能源消耗。

2、传统干法（半干法）脱

        烟气干法脱技术，如sds小苏打干法脱、sda离心雾化脱和fcb循环流化床半干法脱等，应用日益增多，技术比较成熟，烟放没有白烟产生。

技术缺陷：烟气温度要求，如sds要求在140℃以上反应，sda和fcb至少有30-50℃的温降空间;同时干法脱运转设备多（如磨机、循环流化、喷吹、气力输送、风机等），动力消耗大，运行成本高。

3、新型钙基干法脱

        近几年dosn（固定床）、hnps（活性）等新型干法脱技术得到广泛应用，主要着眼于新材料技术开发应用，解决现有技术缺陷。