高活性钙基脱(粉剂)技术的脱吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,是适合钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷等行业领域烟气脱技术。
几种典型脱技术介绍
1、大湿法
主要包括石灰-石膏法、法、钠碱法、双氧水法等湿法脱系统,位于烟道的末端,脱过程的反应温度低于露点,由于湿法脱是气液反应,涉及吸收、氧化、脱水、压滤等诸多装置。
技术缺陷:存在系统占地大、运转部件多、能源介质消耗高;同时烟放过程存在烟气带液,冒白烟问题,进行烟气脱白,需要额外增加能源消耗。
2、传统干法(半干法)脱
烟气干法脱技术,如sds小苏打干法脱、sda离心雾化脱和fcb循环流化床半干法脱等,应用日益增多,技术比较成熟,烟放没有白烟产生。
技术缺陷:烟气温度要求,如sds要求在140℃以上反应,sda和fcb至少有30-50℃的温降空间;同时干法脱运转设备多(如磨机、循环流化、喷吹、气力输送、风机等),动力消耗大,运行成本高。
3、新型钙基干法脱
近几年dosn(固定床)、hnps(活性)等新型干法脱技术得到广泛应用,主要着眼于新材料技术开发应用,解决现有技术缺陷。